Классификация фрезерования

Процесс фрезерования (или фрезерная обработка) — это процесс обработки материалов путем резания при помощи фрезы, которая установлена на фрезерный станок. Для начала разберемся что такое фреза.

Фреза — это многолезвийный режущий инструмент с зубьями предназначенный для осуществления процесса фрезерования. Фреза бывает торцевой, цилиндрической червячной и другой конструкции. Материал, из которого состоит режущая часть фрезы — быстрорежущая сталь, минералокерамика, алмаз, твердый сплав и массив кардной проволоки. Фрезы делят на несколько видов в зависимости от конструкции и типа зубьев:
— цельные, состоящие полностью из одного материала.
— сварные, режущая часть и хвостовик которых, состоят из различных материалов, но сваренные вместе.
— сборные, состоят из различных материалов и соединяются стандартными крепежными элементами: болты, гайки, винты и клинья.
Итак, зная что такое фреза, разберемся, что представляет из себя фрезерный станок.

Фрезерный станок — это оборудование, относящееся к группе металлорежущих станков и предназначенное для обработки деталей и поверхностей путем фрезерования. Фреза крепится с помощью цанги в шпиндель станка и совершает вращательные движения, в то время, как заготовка — будущая деталь, совершает прямолинейное или криволинейное движение подачи. Управляется фрезерный станок как в ручную, так и автоматически.

Классифицируется фрезерование по трем характерным признакам:

1. Горизонтальное и вертикальное фрезерование. Используется в производстве, где в большей степени эксплуатируют универсально-фрезерные станки, которые позволяют осуществлять горизонтальное и вертикальное фрезерование различным инструментом под различным углом.
2. Классификация по типу фрезы: торцовое, периферийное, концевое и фасонное фрезерование. Объект обработки включает в себя: канавки, подсечки, колодцы, карманы, пазы, окна, фрезерование больших поверхностей, фрезерование профилей: различные шестерни, багет, червяки и оконные рамы. Так же существуют особые специализированные фрезы — дисковые, которые могут быть установлены на широкоуниверсальный фрезерный станок и предназначены для процедуры отрезки.
3. Третий характерный признак классификации фрезерования зависит от направления вращения фрезы относительно её направления движения (или направления движения заготовки). В результате получается очень чистая поверхность, но здесь есть и свои недостатки. Дело в том, что при большом съеме материала возрастает опасность нежелательного процесса вырыва заготовки. Существует так же способ фрезерования, когда зубья фрезы двигаются навстречу заготовке, в результате чего поверхность детали получается более низкого качества, чем при первом способе, но вместо этого увеличивается производительность. В целом используют оба способа фрезерования в зависимости от требований к обрабатываемой детали.